起重机械使用安全要求 起重机械使用安全要求 　　1.安全操作一般要求 　　a.司机接班时，应对制动器、吊钧、钢丝绳和安全装置进行检查，发现性能不正常时，应在操作前排除； 天津挖斗　　b.开车前，必须鸣铃或报警，操作中接近人时，亦应给以断续铃或报警； 　　c.操作应按指挥信号进行，对紧急停车信号，不论何人发出都应立即执行； 　　d.当起重机上或其周围确认无人时，才可以闭合主电源，如电源断路装置上加锁或有标牌时，应由有关人员除掉后才可闭合主电源。 　　e.闭合主电源前，应使所有的拉制器手柄置于零位； 　　f.工作中突然断电时，应将所有的控制器手柄扳回零位，在重新工作前，应检查起重机动作是否都正常； 　　g.在轨道上露天作业的起重机，当工作结束时，应将起重机锚定。当风力大于6级时，一般应停止工作，并将起重机锚定。对于门座起重机等在沿海工作的起重机，当风力大于7级时，应停止工作，并将起重机锚定； 　　h.司机进行维护保养时，应切断主电源并挂上警示牌或加锁，如有未消除的故障，应通知接班司机。 　　2.安全技术要求 　　（1）有下述情况之一时，司机不应进行操作: 　　a.超载或物体重量不清，如吊拔起重量或拉力不清的埋直物体，及斜拉斜吊等； 　　b.结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤，如制动器安全装置失灵，吊钩螺母防松装置损坏、钢丝绳损伤达到报废标准等； 　　c.捆绑吊挂不牢或不平衡而可能滑动，重物棱角处与钢丝绳之间未加衬垫等； 　　d.被吊物体上有人或浮置物； 　　e.工作场地昏暗，无法看清场地、被吊物情况和指挥信号等。

 大型吊装全年营业收入134亿元，创造了大型吊装成立三十年来增速的最高点，成为大型吊装发展史上的重要里程碑，标志着大型吊装迈上了一个崭新的发展阶段，上世纪80年代，为改变中国大马力推土机全部依靠进口的局面，（大型吊装）实现国内180马力以上推土机零的突破，原第一机械工业部在济宁实施建设大马力推土机引进项目，于1980年1月1日，将原济宁机器厂、济宁通用机械厂和济宁动力机械厂三家企业合并，成立山东推土机总厂，并与日本小松制作所签订了《履带式推土机技术合同》。1981年3月，第一台D85A-18推土机在山东推土机总厂试制成功；1983年，大型吊装引进美国卡特彼勒履带底盘技术。天津挖斗